Chrom

2017-01-30T16:34:14+01:00

Chrom Chrom wird unter anderem als dekorative und korrosionsschützende Schicht in verschiedenen Cu- und Ni-Schichtsystemen beim Verchromen eingesetzt. Die elektrolytisch abgeschiedene Chrom-Beschichtung ist silberglänzend und hat eine Härte von 750 - 1200 HV. Die abgeschiedene Chromoberfläche ist Chrom VI frei. Da alle Oxidationsmittel auf Chrom passivierend wirken, bildet sich auf den Chromschichten schon unter

Nickel

2017-01-30T16:33:22+01:00

Nickel Nickel ist vielfältiger Bestandteil galvanischer Schichten und kann mit unterschiedlichen Eigenschaften abgeschieden werden: Nickel haftet gut auf allen gängigen Grundmaterialien. Die Wärmeleitfähigkeit ist sehr gut. Nickelschichten sind lackierfähig und Nickel bietet in Kombination verschiedener Elektrolyttypen einen hervorragenden Korrosionsschutz. Folgende Elektrolyttypen Nickel gibt es:

Chemisches Nickel

2017-04-25T16:06:18+02:00

Chemisches Nickel Die funktionelle Oberfläche chemisch Nickel, auch Nickel Phosphor(NIP) genannt, zeichnet sich durch eine hohe Verschleiß und Korrosionsbeständigkeit sowie gute Maßhaltigkeit aus. Die chemisch Nickel-Schicht wird außenstromlos in einem chemischen Prozess abgeschieden. Die Abscheidung ermöglicht maßhaltige Beschichtungen auf nahezu allen Metallen und Metalllegierungen, auch Innenbeschichtungen sind bis zu einem gewissen Grad realisierbar. Der

Dazini

2017-03-15T13:27:28+01:00

Dazini Geschütztes Spezialverfahren - Höchster Korrosionsschutz mit fantastischer Optik In atmosphärischer Umgebung bildet Dazini einen Passfilm, der für den hervorrageneden Korrosionsschutz und die geringe Anlaufneigung verantwortlich ist. Da Dazini edler als die meisten Grundmaterialien ist, kommt der Porenfreiheit des Grundmaterials und der Beschichtung für einen erfolgreichen Korrosionsschutz besondere Bedeutung zu. Besonders bewährt hat

Eloxal

2017-06-20T15:27:42+02:00

Eloxal Das Eloxalverfahren Abkürzung für elektrolytische Oxidation von Aluminium ist eine Methode der Oberflächentechnik zum Erzeugen einer oxidischen Schutzschicht auf Aluminium durch anodische Oxidation. Dabei wird, im Gegensatz zu den galvanischen Überzugsverfahren, die Schutzschicht nicht auf dem Werkstück niedergeschlagen sondern durch Umwandlung der obersten Metallschicht ein Oxid bzw. Hydroxid gebildet. Es entsteht eine

Sonderoberflächen

2017-03-08T15:19:02+01:00

Sonderoberflächen Die Firma Damm leistet auf diesem Gebiet Pionierarbeit. Egal ob beim Nachstellen von vorhandenen Musteroberflächen oder im entwickeln von neuen Oberflächen, egal ob nach Kundenwunsch oder aus eigenem Antrieb, sind der Fantasie (fast) keine Grenzen gesetzt. Wir sind seit vielen Jahren Vorreiter, wenn es darum geht, dem Kunden Galvanische Oberflächen zu erstellen, die man

Nach oben